以赛促创研新材 产学融合筑根基——浙大宁理恒燠科技团队深耕极端环境温控

为响应国家培育新材料战略新兴产业、加快形成新质生产力的号召，浙大宁波理工学院恒燠科技团队以新能源新材料赛道为切入点，深耕极端环境被动热管理新材料研发，通过“产学融合、以赛促创”的模式，实现技术创新与产业落地的双向赋能，其研发的多层结构温控功能面料已完成核心技术突破，成为大学生创新创业结合产业实际的典型范例。

团队自创立之初便坚持“扎根产业、精准研发”，摒弃闭门造车的研发模式，先后赴苏州、湖州等地的面料生产企业、高新技术企业开展实地调研，深入生产一线了解传统温控面料的生产工艺、质量管控与行业痛点。从原料甄选、面料织造到涂层加工，团队全程追踪特种面料生产全流程，与企业技术人员就玻璃微珠替代材料、红外隔热技术、力学性能增强等问题深入交流，同时联合特种材料研究院、际华研究院等科研平台，邀请国家级专家实地指导，将产业需求与科研技术深度结合，为产品研发奠定了坚实的产业基础。

 

 

   

 

 

在赛事历练中，团队不断打磨项目、优化技术。依托“挑战杯”等创新创业赛事平台，团队围绕项目背景、技术突破、商业模式、发展规划等核心内容反复打磨，在答辩与交流中吸收评委专家的宝贵建议，持续完善产品设计与商业布局。团队将赛事中积累的创新思维与实战经验融入研发过程，针对传统温控面料恒温性能衰减、玻璃微珠易碎、红外隔热低效三大核心痛点，创新研发三大核心技术，构建起“隔热+散热+强韧”的三合一功能矩阵，产品性能远超国内同类企业，耐磨指数达60000次，温度衰减率仅0.1℃/min，各项指标均达到国际先进水平。

为推动技术成果快速落地，团队构建了清晰的商业模式与完善的发展规划，上游对接原料供应与设备制造企业，下游面向纺织面料生产商、品牌研发部门、国家重点工程单位等四类核心客户，形成“原料供应-技术研发-产品生产-市场销售”的完整商业链条。同时，团队计划融资500万元用于控温篷布材料研发、专利布局、行业认证与市场拓展，预计投资回报期仅2.5年。目前，团队已与多家企业达成技术合作与产品试产意向，逐步实现从“实验室技术”到“产业化产品”的转化。

极端环境温控面料的研发突破，是浙大宁波理工学院深化产教融合、培育大学生创新创业能力的生动实践。团队成员表示，将继续秉持“创新筑梦、赋能产业”的理念，把赛事成果、科研成果与产业需求紧密结合，持续优化产品性能，加快推进成果落地，力争成为国内特种温控面料的创新领航者，用青年智慧为我国新材料产业发展注入新动能，为极端环境救援、军工、户外作业等领域提供更优质的温控解决方案。